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制造前言|可装可卸全装配,用制造实现绿色建造--聊聊上海森临的装配式内装技术路线

2021-12-07 16:33

IPD与森临已是多年的老朋友了,此次IPD内装说创办【制造前言】栏目,旨在探索研究内装行业制造型企业的现状、特点及未来发展。那么基于制造业、在用技术研发来形成自己的产品力的,小编首先想到了上海森临建筑装饰系统有限公司,如果用一句话来总结对森临的印象,那便是:

 

基于精准、高效的工业制造,面向办公、医养等空间,对顶、墙、门、柜一体化的装配式体系做深度开发,并为客户提供深化设计、产品供应、装配式安装和装修后可变空间的服务。

过去我总觉得全钢制装配式系统会比较生硬,适合做办公,但是做医养和酒店就不够精致了。但当看到他们做的前海人寿广州总医院项目的照片时,我着实被这种刚柔并济、游刃有余的空间效果给惊艳了。

图片来源: iDesign绝对设计公众号

今年装配式内装行业融资消息频传,风生水起。外界如此热闹,而森临就显得过于低调。着实好奇,森临在做些什么?他们的技术又做了哪些创新?

借着跟森临刘之舟董事长探讨新材料的机会,对森临的技术又做了深入的了解。

    

森临的技术路线

森临成立于2008年,但创始人刘总从2002年开始已经在把德国的镀锌钢结构和饰面技术运用在中国的公装项目中,并深刻地认识到钢制部品的优势。

  1. 钢材原材生产和加工过程的环保性和能耗要优于铝,成本也低于铝;
  2. 在力学性能方面,钢的弹性模量是铝的三倍。可以用更薄的钢材来替代铝材;
  3. 铝的熔点在660度,而钢的熔点在1500度,因此钢的耐火性要优于铝材,更安全;

基于以上几点,森临自成立以来一直都在围绕着全钢制结构的进行系统性开发

 

森临的研发原则

森临目前所承接的项目,都是基于自主生产的标准部品,进行装配式安装。在其部品开发阶段,都秉承着同一个原则:必须符合低碳环保、绿色建造的要求,减少对资源的消耗、减少对环境的破坏,提高劳动效率,降低全流程社会型消耗。

这一原则具体体现在结构、饰面和连接件设计时,都要满足可装、可拆、可再造翻新、可再循环使用等要求;提高系统兼容互换能力,能做到可自由拆装、可自由重组,可无害回收。

举个例子,森临在设计固定方式时,都会考虑是否能够做到可拆卸。比如安装隔音防火基层板时,对于选用螺丝还是枪钉就展开了讨论。枪钉安装速度快,但是做不到无损拆除,而螺丝可以回退拆除,但是效率低。在这种情况下,他们会首选螺丝,宁可牺牲一些效率,也要满足无损拆装、循环使用这个大原则。

 

兼容互换自由重组的优势和实证

基于森临的部品开发原则和选材要求,他们完成的项目走的都是品质路线,过去所承接的项目的预算都是2000元/平米以上,因为成本主要是在材料上。看似装修的一次性投入是偏高的,但是这个体系的高品质、耐久性和兼容互换性在项目完成后的十年甚至更长时间内,其优势和价值就会被体现出来。

在他们工厂有一个展示间,这个展示间和内部展品, 我已经在好几次展会上看到了。展间的结构和饰面都经历了多次拆装,现在依然完好如初。

2021年11月27日  拍摄于森临工厂

2021年4月21日  拍摄于上海宝业活力天地 上海市装配式建筑示范项目观摩会

2021年3月23日  拍摄于新国际博览中心 第八届亚洲国际内装工业化展览会

2020年9月19日  拍摄于深圳国际会展中心 第21届中国国际医院建设、装备及管理展览会

2019年11月23日 拍摄于国家会展中心 亚洲工业化建筑博览会

同样,森临在深圳的办公室兼展厅,因为扩建的原因,把原先的100多平米展厅的材料拆卸后,除了尺寸不符合和设计不符合的部品,其他的部品又在新的展厅再次组合利用,重复利用率达到70%。其中龙骨全部重复使用;天花板重新覆膜再进行安装,玻璃隔断和门都异地复原,部分墙板不能继续作为饰面使用的,就作为柜子背板再次利用。

原展厅

新展厅

基于森临的可自由组合这一特性,我曾经两年前跟森临探讨过如何在办公空间中实现设计师的BOX概念,因为互联网公司人员组织变化很快,对空间的可变性要求也很高,今年这个空间可能是办公室,明年可能是接待室,以后可能要拆除变成一个敞开的共享空间。

而今天这个理念正在实现。这是一个互联网头部企业的会议室BOX,是在使用中的办公室区域里增加四个会议室。所有的结构、饰面、灯具,都是由森临自主研发和生产的,在工厂试装检验后,拆卸打包,连家具一起发到北京,快速地进行搭建和交付,而业主方只需要在BOX外面预留好管线的接口。未来这个BOX还会根据业主的需要,拆卸和异地重组。

2021年11月30日下午,4个独立的会议BOX正式开始安装,我们拭目以待。

 

把理念变成产品    

上文所提到的可拆可装可自由组合的理念实现离不开结构件构造、连接形式、饰面的安装方式的设计。因此我特地留意了一下森临的部品。其中有一根型材SL多用途龙骨能很好地体现出森临的研发精髓。

基于这根龙骨和面板安装方式,其饰面将不再局限于钢制饰面,可以兼容更多品类的饰面材料,适用于不同场景、不同预算标准的项目需求。

 

技术护城河

当开发的产品进入到样板间打样和项目阶段,它的神秘面纱便会被掀开,在大众面前展露无疑。龙骨也好,配件也好,甚至是面材的加工工艺,很容易被抄袭和模仿。这样的风险,刘总并没有放在心上,他认为持续的研发能力、体系化的开发以及高效的项目服务能力才是森临真正的护城河。特别是设计深化过程中的体系匹配、基于BOM的精准拆单、生产线的定制化生产、现场安装的标准化工序,这些都是无法被抄袭的,这是基于自身完整的产品体系、成熟完善的后台信息化制造、现场专业技术服务和施工管理系统。

 

发展规划

面对行业的快速发展,刘总很清晰地规划着企业未来的发展方向,森临始终是一个专注于装配式内装,具备系统研发能力、部品部件的生产能力、深化设计能力和高效施工服务能力的技术型装饰公司。走专、精、强、大路线,用产品交付的理念来做项目,始终贯彻低碳环保、绿色建造这个可持续发展的理念。

 

写在最后

我始终坚持,能快速推动装配式内装行业发展的力量来源于制造业,但要在制造业内部孵化出专业成熟的交付服务体系难度也非常大。从2008年到2021年,森临“制造+产品交付”能力的全面性已经让其在办公和医养行业崭露头角,我相信这对进入到装配式内装的制造业同仁有很好的示范意义。

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